采用特殊工藝不銹彈簧鋼板，垂直于表面層的碳化物纖維分布和纖維方向的表面微觀結構，裂紋耐合金，目的是消除應力不會影響正常使用的不銹彈簧鋼板，1大表面硬度HRC62以上的可以實現的，并在一定的溫度范圍內也二次硬化。鉻的不銹彈簧鋼板合金層碳化物基，并自帶鉬，淮南鋼板，鈮，鈦，硼和其它成分，形成多個在高溫下的碳化物也有在500℃或更低仍然可以依靠高安全性的硬度，優良的耐氧化性很強的穩定性。使用軟母材鋼板，韌性好，在兩種材料的新型復合板的組合中，具有耐磨性和耐腐蝕性，耐熱性，耐沖擊性MULTIPLEQ235A主板。此鑄造高錳，高鉻不銹鋼沒有實現，這是新的材料的傳統鑄造的1佳替代品。

    通過對高強度彈簧鋼板鋼件表面的加熱、冷卻，改變表層性能的金屬熱處理工藝，事物性能的提高離不開熱處理，表面熱處理中固溶處理是1重要的步驟之一。只有更加了解表面熱處理的固溶處理，才能更好的將其應用，耐候鋼板廠家，下面高強度彈簧鋼板廠家的技術人員來帶大家一起了解下。

表面熱處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對用作彈性組件的高強度彈簧鋼板材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時，表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大，但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。

為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛中加熱，從而獲得光亮的表面熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉移時間，否則會影響時效后的熱處理效果。薄形材料不得超過3秒，一般高強度彈簧鋼板零件不超過5秒。淬火介質一般采用水，當然形狀復雜的高強度彈簧鋼板零件為了避免變形也可采用油。